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脫硫泵殼磨損原因及修正工藝介紹

時間:2020-08-07 查看:1633

一、脫硫泵殼磨損原因分析:

1、在脫硫渣漿泵運行過程中,液體中攜帶的固體顆粒以必定的速度對過流部件外表進行沖擊,造成資料丟失。根據對失效部件磨損外表的分析,沖蝕磨損機理能夠分爲切削磨損、變形疲憊磨損和切削+變形契合磨損。

2、在泵的運轉過程中,其過流部件局部區域(一般是葉輪進口稍後處),由于某種原因,抽進液體的壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,發生蒸汽,構成氣泡。這些氣泡隨液體向前活動,至某高壓處時,氣泡急劇縮小以致潰滅。在氣泡凝結一起,液體質點以高速充填空隙,並對金屬外表發生強烈沖擊。金屬外表因受此沖擊發生疲憊而脫落,造成資料丟失,嚴峻時金屬外表出現蜂窩狀。一般汽蝕發生的部位在葉輪出口和蝸殼進口處。

3、當輸送的介質有必定的酸堿度時,脫硫渣漿泵過流部件還會發生腐蝕磨損,即腐蝕和磨損共同效果下資料發生的丟失現象。


脫硫泵泵修正


二、脫硫泵殼磨損修正工藝:

1. 外表处理:脫硫泵体内使用蒸汽熏蒸,乙炔割炬烘烤进行处理,然后外表喷砂

處理,將外表附著物清理幹淨,露出金屬原色;

2. 清洁外表:用压缩空气(无水无杂质)将灰尘吹干;

3. 金属修正:依照份额调和福世蓝2211F金属修正资料,涂抹至磨损冲刷外表;

4. 依照份额调和福世蓝8500超耐磨资料,并将资料涂抹掩盖至2211F资料外表。修整成型,敲打细密(8500资料厚度保证不低于4mm);

5. 等候资料固化:8500资料固化后,调和福世蓝418镜面高聚物陶瓷复合资料,并用毛刷均匀刷涂至泵体内部,完全掩盖8500资料;

6. 等候资料固化:碘钨灯加热固化或天然固化;

7. 设备装置:资料到达固化要求后,即可装置使用。装置过程中,应避免修正部位承受碰击及敲击。